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中俄原油二线最艰难标段主体焊接完成

文章来源:中新网                   发布时间:2017-03-13
摘要:3月9日,中石油天然气管道局(下称管道局)消息称,由管道局承建的中俄原油二线2标段线路主体于3月9日完成焊接,提前50天完成主体焊接任务。据介绍,该标段是最为艰难的221.2km建设区,建设过程中运用大量自主研发的新设备、新技术,为全线按期投产奠定了坚
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3月9日,中石油天然气管道局(下称管道局)消息称,由管道局承建的中俄原油二线2标段线路主体于3月9日完成焊接,提前50天完成主体焊接任务。据介绍,该标段是最为艰难的221.2km建设区,建设过程中运用大量自主研发的新设备、新技术,为全线按期投产奠定了坚实基础。

 

  中俄原油管道二线起始于黑龙江省漠河县兴安镇漠河首站,止于黑龙江省大庆市大同区林源输油站。该工程是国家重要战略工程,建成后,将有利于进一步完善国家东北油气战略通道,优化国内油品供需格局,提振东北工业经济,有力助推我国经济社会健康持续发展。

  据了解,中俄原油管道二线工程全线分为4个标段,管道局承担了施工条件最为艰难的第2标段的221.2km建设任务。该标段设加格达奇站1座、线路阀室10座,公路穿越共296处、铁路穿越3处、沼泽73.66km、地下障碍物穿越119处。截至3月9日,管道局中俄二线2标段累计完成焊接任务200公里,完成全线焊接任务的91%,

  工程建设期间,管道局EPC项目部充分发挥项目管理优势,积极探索实践“EPC+机组”管理模式,严格落实“九统一”。面对项目征地难、林业手续繁琐、高寒作业、有效工期短、林区防火、与老管线近距离并行施工等诸多困难,项目部积极开展外协工作,合理调配施工资源,有效防控安全质量风险,大力推广自主研发的CPP900全自动焊机、机械化补口、AUT检测、大型设备远程监控系统、机组通等新技术、新设备应用。

  在工程建设前期受征地、林业手续等影响进度滞后的情况下,中俄原油管道二线EPC项目部充分发挥党建工作的服务保障作用,开展劳动竞赛活动,激发了广大参建员工的劳动热情和创造活力,为工程提前完成主体焊接任务打下了坚实的基础,并且在极寒的环境中创造了单机组日焊接63道口,单日焊接总量3.7公里的高寒施工纪录。2016年11月,管道局2标段实现日焊接进度全线领先,今年2月开始,管道局综合进度跃居全线第一并遥遥领先。