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世界单套产能最大的丙烷脱氢项目反应器成功吊装就位

文章来源:中国化学工程集团有限公司                   发布时间:2020-01-06
摘要:世界单套产能最大的丙烷脱氢项目反应器成功吊装就位  1月2日获悉,由中国化学工程承建的全球单套产能最大的丙烷脱氢项目青岛金能新材料有限公司90万吨/年丙烷脱氢项目核心设备2台产品分离塔和8台反应器于2019年12月31日成功吊装就位,实现项目能源建设 能源
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  1月2日获悉,由中国化学工程承建的全球单套产能最大的丙烷脱氢项目——青岛金能新材料有限公司90万吨/年丙烷脱氢项目核心设备2台产品分离塔和8台反应器于2019年12月31日成功吊装就位,实现项目重要里程碑节点。至此,该项目大型设备吊装任务全部完成。

  据了解,该项目反应器共8台,单台重299.4吨,直径7.95米,长20.2米,设备上管伸出设备8.2米,下管伸出4米。现场安装须进行设备翻身,属超危大工程。该项目2台产品分离塔分13段吊装,其中,1#产品分离塔分7段吊装,总重3200吨,是目前全球最重的分离塔。

  青岛金能新材料有限公司90万吨/年丙烷脱氢项目和45万吨/年聚丙烯装置,是山东省第一批新旧动能转换重大项目。90万吨/年丙烷脱氢项目采用的Catofin®工艺单线产能全球最大;45万吨/年聚丙烯项目采用巴塞尔(basell)的Spheripol环管工艺,单线产能国内最大。

  两个项目建成后,将形成可观的规模效益,生产过程绿色环保,丙烷脱氢副产的富氢尾气作为本项目炭黑装置反应炉的燃料气,为炭黑生产提供能量,炭黑装置尾气锅炉产生的热能反过来供给丙烷脱氢装置使用,实现了资源的高效利用和科学整合,建立了独特的循环经济模式。各工艺装置之间形成了上、下游产业链关系,原料供给稳定,成本优势凸显,将给当地带来良好的经济和社会效益。