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西屋电气引领核电装卸料技术不断创新

文章来源:未知                   发布时间:2016-10-18
摘要:随着全球核电不断向更安全、更经济的方向迈进,核电站的装卸料技术也在发生着革新。 记者10月13日从太重派尔核电有限公司主办的首届核电装卸料系统介绍年会上获悉,作为全球最大的核电站装卸料设备供应商和技术服务商,西屋电气已经为世界各地超过100台商用核
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  记者10月13日从太重派尔核电有限公司主办的“首届核电装卸料系统介绍年会”上获悉,作为全球最大的核电站装卸料设备供应商和技术服务商,西屋电气已经为世界各地超过100台商用核电站设计、制造、安装燃料操作设备和关键停堆起重机。“西屋电气拥有针对多种堆型装卸料系统的多年运行经验,在对老机组进行升级改造的同时,也加大了研发力度,并将应用于AP1000、华龙一号、CAP1400等新一代核电技术。”西屋电气燃料运转设备产品线总监Carrie Monaco在会上表示。

会议现场

  信息显示,目前中国在建核电机组数量世界第一,预计到2020年,中国在运核电机组将居世界第二。为更好地服务中国市场,西屋电气于2013年与太原重型机械集团合资成立太重派尔核电有限公司,其中西屋电气控股51%,太重集团占股49%。

  “太重派尔采用西屋电气的先进技术、管理经验、质量控制体系和售后服务体系,依托太原重型机械集团的生产能力,为客户提供安全可靠的核燃料转运设备。”太重派尔总经理廉宏伟介绍。据了解,目前中国在运的30多台核电机组中有22台采用的是西屋电气的装卸料设备,其市场份额超过60%。

  因直接与核燃料接触,核电站对装卸料系统的安全性和稳定性要求更高,此外,如何最大程度地减少人为因素造成的失误,提高运行效率,也是该设备的技术难点之一。“我们采用西屋电气先进设计和控制系统,并在世界多个核电站拥有多年运行基础,经过不断升级改造,技术成熟可靠。”Carrie Monaco告诉记者,“换料系统作为一种特殊装备,我们也在致力于搭建标准化的设计平台,根据不同堆型的需求进行不同设计。”

  据介绍,秦山核电采用了西屋电气的核燃料装卸设备,在优化和升级该系统上有很多成功的尝试。2012年开始,西屋电气对秦山60万机组1号和2号装卸料系统进行升级改造,项目完成后,一次装料或卸料时间由原来的45-50个小时,缩短至30-35个小时,大大缩短了燃料操作在大修关键路径中的时间,提高了机组大修中运行效率,最佳达到仅28个小时的换料记录。

太重派尔核燃料装卸设备培训系统

  太重派尔作为西屋电气在中国长期发展的一部分,对其实施推广本土化战略,不断巩固和延伸在中国的业务具有重要意义。“成立合资公司是为了更好地贴近客户,提供本地化的技术支持,以更加快捷的响应速度为客户提供个性化服务。”廉宏伟表示